流化床制粒包衣机的工作原理为：

　　气流在引风机的负压抽吸下，进入流化床制粒室，将粉末鼓动沸腾成流化态，雾化液态物料与压缩空气经各自管道进入喷头，雾化成细小液滴，喷洒在流化床制粒室中与粉末混合，粘合成颗粒。同时，颗粒被热风干燥，一部分细粉上升到捕集袋被捕集，到一定时间，一侧排风阀关闭，开启抖动气缸，捕集袋在气缸带动下上下抖动，被抖下的粉末落回流化床中再次制粒。通常左右两室依次循环交替抖动，清理捕集到的粉末，保持捕集袋畅通，z终完成干燥、制粒作业。

　　传统的捕集装置与气缸伸缩杆之间采用螺纹固定连接，气缸伸缩杆上下运动带动捕集装置运动，由于气缸动力大且运动速度快，捕集装置抖动过程中难免左右晃动，失去平衡，长期如此会造成捕集装置与气缸伸缩杆连接部位断裂，影响产品质量并造成一定的经济损失。

 

　　流化床制粒包衣机的特点：

　　1、干底喷流态化，物料具备一定规律的运行轨迹，因而可获得均匀、连续的衣膜。

　　2、粉体、颗粒、防潮、防氧化、防水、防热、着色隔离等包衣。

　　3、无包衣材料损失、生产成本低。

　　4、雾粒到达物料路线段，无“喷雾干燥”之患。

　　5、圆柱形加速容器或倒锥体减速设计，可进行微粒、大颗粒、小颗粒、微丸包衣。

　　6、物料分散性*，无粘连现象。

　　7、集干燥、制粒、制丸、包衣多种功能于一体。

　　8、粉状、粒状、团块状物料干燥。

　　9、粉体物料制粒流化床包衣机是由一种制剂工业上的干燥装置改进产生，流化床有返混流，活塞流，振动，接触式，多层流化床等种类;流化床主要装置为分开启式和封闭循环式。流化床包衣机使用雾化操作系统及包衣方式使制粒，制微丸，包衣工序和干燥工序在流化床中一次完成，降低了能耗。

 

　　流化床制粒包衣机的安装要求：

　　1、主机安装：主机厂内已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各联接处是否松动，要求紧固。

　　2、压缩空气管路：所有管出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，拆箱后先将控制柜定于主机左侧，将气管作必要整理。因空气压缩机与主机隔离安装，用户将管路引至控制柜相应的接头。

　　3、蠕动泵安装：运行平稳，可不*螺栓定位，建议用户选适当的位置（主机右侧或前右方），但不应太高，低于包衣液面，以利于起动时包衣材料流入泵内。