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小型料斗混合机在使用前需要做好哪些检查工作?
更新时间:2020-09-27   点击次数:942次
  小型料斗混合机是吸收、消化国外技术,结合国情研发成功的新机型,混合结束后料斗可继续提升到工艺要求高度,方便出料。整机结构合理,性能稳定、操作方便。*,无外露螺钉。回转体(混合料斗)与回转轴线成30°夹角,混合料斗中的物料随回转体翻动外,同时沿斗壁做切向运动,产生强烈的翻转和高速的切向运动,从而达到*的混合效果。采用PLC全自动控制,并设置红外线安全装置及防误操作装置的出料阀碟,确保生产*。物料可在同一容器中通过不同的工序段,不需频繁地转料、加料等程序。有效地控制粉尘与之交叉污染,减少物料的损失,控制物料的分层,优化了生产工艺,*符合药品生产的GMP。
 
  该混合机应用了PLC程序控制技术与变频控制技术于一体的机、光、电一体化设备。该设备主要用于制药工业中固体颗粒与粉末、颗粒与颗粒、粉末与粉末等物料的混合,也适用于食品、精细化工等行业中粉体物料生产流程。具有混合效果好,不存在交叉污染和粉尘污染的优点。

  主要特征:
  1、混合斗与主机采用快卸式连接方式,安装和拆卸方便。
  2、可配置不同的混合料斗,无须频繁转料、加料等程序,满足实验测试需要。
  3、采用PLC全自动控制,自动混合,自动定位,控制操作人性化。
  4、整机无卫生死角,外露材料采用奥氏体不锈钢材质,*符合药品生产的GMP要求。
 
  小型料斗混合机混合效果好的原因:
  1、该混合机由一个由两个圆筒通过对接焊接制成的容器及其内部增强的混合元件组成。有单型混合器和多型混合器串联。当混合器旋转时,当圆柱体的顶角向上旋转时,混合的物料被分为两个流,然后,顶角向下旋转,物料又重新流入顶角。通过这种方式,混合物被分割并反复合并以实现混合。
  2、该混合机在运动中产生的湍流具有可变的能量梯度,从而使混合材料中的每个粒子都处于不可能的运动状态,并且每个粒子在频繁的运动扩散中不断地改变其位置,从而获得令人满意的混合效果。当搅拌具有摩擦性能的材料时,适合使用搅拌机。
  3、该混合机在摩擦材料混合时混合效果好。当混合流动性好,物理性能相似的物料时,可获得更好的混合效果。当混合易于凝结和粘附的材料时,必须在混合设备中安装强制混合叶片或扩散板。缺点是大容量搅拌机占地面积较大,需要坚实的基础。需要制造用于定位或停车的装置。
 
  小型料斗混合机的使用前的检查工作:
  1、要做的是检查设备油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。
  2、检查设备内应无异物,料斗内壁应干燥料斗混合机关闭投料口和放料口。
  3、在工艺上增加混合后成品检验筛,将混合后的油团打散去除。
  4、就是检查设备滤油罐中筛网是否损坏。
  5、就要调整喷嘴的角度,尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。做好清洗工作之后,设备的寿命肯定会比一般的更长。
  6、当然适当控制油脂的加热温度,以防油温过高喷到物料中产生油团。
  7、就是检查设备喷油嘴是否被堵。
  8、接通设备电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。
  9、检查设备周围应无障碍物,以免设备运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。