只有掌握了FG流化床干燥机的流化原理才能更好的使用
更新时间:2019-07-23 点击次数:1369次
FG流化床干燥机采用抗静电过滤材料,滤袋升降以气动方式操作,操作安全,满足 GMP 卫生规范要求。本设备混合、干燥过程在同一设备内完成。质热传递快,在封闭负压下操作,无粉尘飞扬,设备*,清洗*,无交叉污染,加热可采用蒸汽或电热。
所谓流化床,是指在一个设备中,将颗粒物料堆放在分布板上,当气流由设备的下部通入床层,随着气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床内就会产生沸腾状态,这种床层就称为流化床。采用这种方法进行干燥的则称为流化床干燥。这种干燥主要用于湿粒状物料的干燥,如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均匀,产量高,适用于同一品种的连续生产,而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗,尤其不宜用于有色颗粒的干燥,同时干燥后细粉比例较大。
据上述的含义,当采用热空气为流化介质,在干燥食品湿物料时,热空气则既为流化介质,又是干燥介质,起了双重作用。而被干燥物料则在热空气流中一方面被吹起、翻滚、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在进行传热和传质,从而达到干燥的目的。
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态。受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中的水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
FG流化床干燥机的适应物料:
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓解、薄膜、肠溶包衣等
制冷工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
FG流化床干燥机的优点:
1、物料与干燥介质接触面大,搅拌激烈,表面更新机会多,热容量大,热传导效果好,设备利用率高,可实现小规模设备大生产。
2、干燥速度大,物料在设备内停留时间短,适宜于对热敏性物料的干燥。
3、物料在干燥室内的停留时间可由出料口控制,故容易控制制品的含水率。
4、装置简单,设备造价低廉,除风机、加料器外,本身无机械装置,保养容易,维修费用低。
5、密封性能好,机械运转部分不直接接触物料,对卫生指标要求较高的食品干燥十分有利。