工作原理：

　　该设备的工作原理是将制粒用粉状物料投入流化床内，然后冷空气通过初效、中效过滤器进入后部加热室，经过加热器加热至进风所需温度后进入流化床，在引风机拉动下物料在床内呈流化态。制粒用粘合剂由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料，粉末相互架桥聚集成粒并长大，水分挥发后由风机带出机外。

 

　　操作前准备工作：

　　1、接通电源，关闭蒸汽和压缩空气。

　　2、打开柜电源操作。

 

　　空载运行时应：

　　1、把一步制粒机喷雾干燥室，把滤袋的支持，将《麦田里的两组序列根据序列在螺栓系过滤，检查是否有任何破碎捕手和孔同时，如果有的话，必须缝修复，然后上升器支架底部过滤法兰，收紧绳子，然后旋入喷雾干燥室。

　　2、喷枪的安装：删除喷雾室喷枪孔盖，喷枪穿上，喷嘴垂直在原料容器的底部，旋转锁紧螺母。

　　3、控股启动空气压缩机和电源开关的分布，包含在总电源开关控制柜可以安装在现场电源控制按钮。

　　4、开始总控制柜面板上的电源开关，总电源按钮和可编程序控制器电指标。

　　5、开始主要风机按钮1-2秒的时间立即停止，检查风扇是否转动同意蜗壳的马克，如果旋转相反的，应该改变三相电源的两个阶段，旋转叶轮和蜗壳标记。

　　6、开始一步制粒机辅助通风机按钮1-2秒的时间立即停止，检查风扇是否转动同意蜗壳的马克，如果旋转相反的，根据第五条方法来改变方向。

　　7、毕竟是功能，对原材料进集装箱车，然后开始“容器”按钮时，原料容器在缓慢上升，约5秒钟后，强行管连接。

　　8、开始主风机，大约10到15秒，发射器起停按钮时，自己的指标。

　　9、打开一步制粒机主加热按钮，辅助加热按钮，辅助通风机按钮，检查温度测点温度传感器、温度控制器和执行每个气缸都是敏感的。

　　10、上述所有过程的检查完成后，干燥的开始按钮，空载运行2-4小时。

 

　　开始加载运行时应：

　　1、这将停止主要和辅助通风机，购买计划起停按钮“停止”位置，降低原料容器，取出，加入需要种子粉，然后推动，引发剂起停按钮，增加原料容器，主要起停，辅助通风机和干燥的按钮，从0到9将调整阻尼器调整，进而从原料容器上的镜头观察流态化的程度，检查是否流化高度从低到高，设备运转正常，需要检查通风相反是否有堵塞现象。

　　2、毕竟上面的操作，当一步制粒机物料的温度接近你要求的容许值，可以喷雾干燥制粒操作。80目筛后，混凝土或粘合剂加入注入汽车水箱内，启动喷淋按钮。B，调节水分的量：输血量调整由变频器控制，注入体积变化频率的变化。变频调速器的数字操作，细节见变频调速器使用说明书》。C、喷雾角的调整和液滴直径、原材料的容器，当你不满意观察观察到取样管，需要调整喷嘴喷射角和液滴直径，当气体喷嘴1向右旋转，空气体积减少，和雾化角小，反之雾化角的增加，当雾化角决定，将止回螺母5，锁定气体喷嘴1、液滴直径的大小对雾化空气压力不断变化输液泵频率大小，也可以调整压缩空气(1)和(2)压力改变液滴的大小，越大压降较小，而液滴。

　　3、PLC可编程控制器主机应用程序之前设置设备工厂，在工作的过程中，不能改变程序可编程序控制器的机器。

　　4、捕手应该删除每个类清洗，否则它将阻止灰尘太多，造成影响的流化造粒，更换品种的影响，主持人应该清洗。

　　5、干燥制粒过程，完成后的主要风机应停止工作，辅助风扇应该落后于主要风扇停止3到5分钟，如果前面的主风机停止，辅助风扇才开始，应该开始辅助风机3到5分钟，吹一个环形管在产品材料。