详细分析一步制粒机的正确操作和生产步骤
更新时间：2020-03-25 点击次数：2928次
操作人员在操作一步制粒机的时候，正确并且规范的操作能够使一步制粒机正常运行避免不必要的故障，还能延长设备的使用寿命，因此正确的操作是操作人员必须要做到的事情。而喷雾制粒干燥机它能够达到"GMP"规范要求，因为设备内外表面光洁*，密闭负压工作状态。并且还采用了对粘合剂适应能力更强的新型雾化系统，提高了成品合格率。那么下面就来介绍一下一步制粒机的正确操作
正确操作：
1、首先检查一下是否有清洁合格证、设备完好证。
2、然后检查空压机运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内，排空压缩空气管道内的冷凝水。
3、接着在接通控制电源。
4、接通空压机电源开关并启动，压缩空气输出压力至0.7mpa。
5、检查
一步制粒机控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。
5、检查电流表、气压表、电压表是否正常。
6、检查温控仪是否正常，并设定进风温度，观察蒸气电磁阀是否灵活。
7、将自动/手动开关置于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰、各动作是否灵活。
8、将自动/手动开关置于自动，检查自动程序是否正确。
9、将布袋架系上布袋，然后将布袋下端系在桶体下法兰处，并固定，检查松紧程度。布袋系的太紧布袋易损坏：布袋系的太松，布袋上粉尘不易脱路，然后检查布袋是否有破损。
10、将流化床推进主机内，开顶升将中筒体用螺栓固定。
11、根据工艺要求配好粘合剂。
12、检查蠕动泵进料管内是否进入液料。
生产步骤：
1、首先来启动一下控制柜电源。
2、然后调节气源压力0.6～0.7Mpa。2.2.4开顶升开关，密封主机。2.2.5将调风门调至2/3位置。
3、在将控制面板的自动/手动开关置于手动，关闭左、右风门。
4、启动一步制粒机的风机，待风机电流平衡后，打开左、右风门，并将自动/手动开关置于自动。
5、调节进风温度（根据物料工艺设定）。
6、调节风量，观察物料流化至中筒体视镜位置为佳，然后锁紧手柄。
7、待物料温度上升并混合10分钟后，调节雾化压力至0.2～0.4Mpa（根据粘结剂浓度和颗粒度调节）。
8、启动蠕动泵调节喷液速度。
9、30分钟一次取样检查颗粒大小。
10、一步制粒机制粒完毕后，关闭蠕动泵进行干燥。
11、干燥过程中，观察出风温度，待出风温度50℃上下（视物料和经验而定），停止风机。
12、调节气雾至0Mpa。
13、将自动/手动开关置于手动，关闭左右风门。
14、清灰数次，然后打开左右风门。
15、开顶升，卸料。
16、较后一步就是填写相关记录，以便后面的程序。
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