一步制粒机需要制粒的单一或多种粉体原料在沸腾床内建立流态化过程，同时混合；粘结剂经特制喷枪雾化喷至流化界面；物料凝聚成粒并干燥，挥发水份由风机排出。

 

　　主要用途：

　　造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。

　　包衣：颗粒、丸剂保护层，备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。农药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。

 

　　一步制粒机的安装与调整说明：

　　安装：

　　1、主机安装：主机厂内已安装完毕，整机出厂，拆箱后检查各联接处是否松动，要求紧固。

　　2、压缩空气管路：所有气管出厂时已连至相应位置，并留有足够长度，拆箱后先将控制柜定于主机左侧，将气管作必要整理。因空气压缩机与主机隔离安装，用户将管路引至控制柜相应的接头。

　　3、蒸汽管道安装：用户将蒸汽引至主机后部散热室的进出口，为防止“锤击”和便于排放冷凝水，上口为进气，下口为排气。蒸汽进口管道蒸汽电磁阀前应装调节阀和压力表，排气口应装上疏水器。

　　调整：

　　1、将主机置于选定的安装位置上，充分校平、校正。主机两立柱应垂直于地面，其主要技术要求见设备安装布置图，风机置于选定的安装位置。

　　2、从主机至风机的风管，标准部分外可根用户需要自制或委托本厂加工，排风机至室外及室外到加热器的管路由用户根据现场情况而定，原则是管径不小于主机进口管径，尽量减少弯道，否则风量有损失，影响使用效果。

 

　　操作流程：

　　1、启动空气压缩机及配电柜内的电源开关，控制柜总电源开关可在现场装设电源控制按钮

　　2、启动主风机按钮1-2秒钟后马上停止，检查风机旋向是否与蜗壳上的标记一致，如果旋向相反，应改变三相电源中的两相，使其叶轮旋向与蜗壳标记一致。

　　3、喷枪的安装：取下喷雾室上的喷枪孔盖，将喷枪放入对正，喷咀要垂直于原料容器底，旋紧锁紧螺母。

　　4、启动辅风机按钮1-2秒钟后马上停止，检查风机旋向是否与蜗壳上的标记一致。

　　5、旋出喷雾干燥室，放下过滤袋支架，将捕集袋的两组依次按序系于过滤架上栓牢，同时检查捕集袋有无破裂和小孔，如有，必须修理缝好，然后升起捕集袋支架将底翻过过滤法兰，收紧绳带，再旋入喷雾干燥室对正。

　　6、启动控制柜面板上的总电源开关，其总电源按钮的自带指示灯亮可编程控制器得电。

　　7、以上全部过程检查完毕后，启动干燥按钮，空载运行2-4小时。开始负载运行时应。

　　8、检查流化高度是否由低到高，如是则设备运转正常，反之则需检查各通风是否有阻塞现象。

　　9、启动主风机，大约10-15秒钟后，启动程序启停按钮，其自带指示灯亮。开启主加热按钮、辅加热按钮、辅风机按钮，检查各测温点的温度传感器、温控仪及各执行汽缸工作是否灵敏。

　　10、从主机上的视镜内您可以观察到流态化状态，对温度适应范围小的物料更应加此，一旦发现原料容器内物料原来工作状态如何，都将自动进行鼓噪程序，一段时间后，有又可启动喷雾按钮，执行喷雾自动工作状态。

　　11、在作业过程中，可通过取样筒随时检查颗粒状态，如不合要求，可调节制粒所需的几个参数，直到得到您满意的颗粒。一旦这些参数确定以后，不要轻易改变。

　　12、一步制粒机当流浸膏或粘合液喷完以后，应加入少许温水再喷雾，此时不仅可以对输液泵进行清洗，同时也对喷枪、输液管进行清洗，可避免喷枪第二次使用时出现阻塞现象。