旋转包衣机工作原理：为使芯片尽快地在其表层均匀涂包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖浆+混浆件，通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均匀分布，同时向锅内通以热风，除去片剂表层水分，zui后得到合格的糖包衣芯片。本机是为此包衣工艺提供*锅体，以稳定的线速度保证片剂。在锅内形成*物流曲线，以满足其糖衣层厚薄均匀、色泽光亮、不发生麻点的工艺要求。
 

　　旋转包衣机工艺：片芯在全封闭洁净的筛网滚筒内，不停的作复杂轨迹运动。按设定工艺流程的参数与要求，经微机控制处理，自动地将包衣介质通过喷枪雾化均匀地喷洒到片芯表面。同时滚筒在密封负压状态下，经热风柜供给洁净热空气穿透片床，由吸风装置通过滚筒底部筛孔排出。使片芯膜得到快速、均匀干燥，形成坚固光滑的表面包衣。包衣机是对制药工业的片剂、丸剂、滴丸、颗粒制丸等进行包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣的一种、节能、安全、洁净、PLC控制，符合GMP要求的机电一体化先进设备，是我司研制、开发成功的高科技产品。
 

　　素片在洁净、密闭的旋转滚筒内在螺旋式导流板的作用下做复杂的轨迹运动，由PLC控制，按设定的工艺参数自动喷洒包衣敷料。同时在负压状态下，热风由滚筒中心风管一侧导入，洁净的热空气通过素片层经陷入素片中密布小孔的鸭嘴型风桨区集到气体分配管的另一侧排出，使喷在素片表面的介质得到快速、均匀的干燥，从而在素片表面形成一层坚、紧密、平整、光滑的包衣薄膜或糖衣层。
 

　　旋转包衣机结构特征：
 

　　1.机器的运动：本机系单向低速连续旋转的包衣设备，主电机调速通过减速机带动锅体旋转。
 

　　2.供喷液系统：供液采用由高到低自流，只要将液加到液杯中，打开下面开关，浆液就能自流至喷枪。喷枪采用日本进口雾化喷枪，喷液均匀。
 

　　3.结构特征：减速机采用先进可靠的“一体式”减速器。减速机润滑方式采用全封闭沉浸式润滑油脂不易干涸；热风干燥装置采用电热丝来加热。