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分析多功能流化床的工作原理空工艺简介
发布时间:2018-05-28   点击次数:816次
  多功能流化床工作原理:该设备同时具有项喷干燥、制粒、切喷制丸,底喷包衣及隔离敷层多种功能。容器更换方便快捷,气流分布板设计科学严密,保证了物料能达到的流化效果;整体外观新颖、流畅,检测控制点布局完善合理。适用于产品研发、工艺探索和实践教学。
 
  多功能流化床设备性能特点:
 
  本机是使物料保持在流化状态下包衣的设备,采用底喷方式,其特点是物料高度分散,雾化的浆液粘附到物料上,主要适用于微丸包衣,颗粒包衣。用于(1)医药行业:生产肠溶胶囊、缓释、控释胶囊,靶向制剂等;(2)食品饲料行业:掩味包衣;(3)化工行业:缓释肥等。
 
  多功能流化床设备优势:
 
  1.温度控制准确,保证包衣质量。
 
  2.根据厂家需要,可全部采取防爆装置。
 
  3.*研制的喷枪,雾化效果佳,喷雾快,省包材。
 
  4.改布袋过滤为筛网过滤,保证流化效果,节省能源。
 
  5.专业设备人员和工艺人员进行调试,有利于尽快生产出合格产品。
 
  6.采用底喷方式,物料高度分散,防止粘连,物料与器壁接触力小,减小对物料破坏力。
 
  多功能流化床工艺简介:
 
  多功能流化床顶喷:物料受进风气流的推力在容器及扩展室内下沸腾运动,同时料浆通过安装在扩展室的气动喷枪加入到系统中,形成不太规则的液化状态。投料时,雾化的液体应尽可能的覆盖物料液化时的zui大范围,以求集中地颗粒分布。应用:干燥、制粒、包衣。
 
  多功能流化床底喷:容器内设置一个上、下两端开口的隔圈,隔圈内部为包衣区域,物料在包衣区域高度密集,包材损失小。隔圈内可安装不同开孔率的筛板,包衣液通过安装于筛板中心的气流式喷枪喷入到系统中,物料运动方向和喷液方向相同,形成有序的循环运动,物料接触到包衣液的几率相等,保证了包衣的均匀习性。同时喷枪安装位置离物料距离短,有助于减少包衣液达到物料表面前的溶媒蒸发和喷雾干燥现象,有利于包衣液保持良好的成腊性。应用:薄膜包衣、控缓室包衣、肠溶包衣、微细粒子包衣。
 
  多功能流化床切喷:物料在进风气流的推力,转盘旋转的离心力和物料自身重力的作用下形成螺旋翻滚运动。料浆通过安装在容器侧壁上的气动喷枪加入到系统中,喷雾方向与物料运动方向一致,呈切线状喷入。该装置可在不改变气流速度的情况下通过调节转盘高度调节进风,此关健特性使得制丸时,干燥速率可保持在较底的水平;制丸或包衣时,可调节转盘高度和速度增加气流,快速蒸发介质。应用:制粒/丸、制球形颗粒/丸、薄膜衣、控制缓释包衣、肠溶衣、粉末敷层。
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